﻿Поверка
Поверкой называют совокупность действий, выполняемых для определения и оценки погрешностей средств измерений. Основная цель поверки – выяснить, соответствуют ли точностные характеристики средств измерений регламентированным значениям и пригодно ли СИ к применению.
Специальный метрологический термин «поверка» нельзя путать с общетехническим термином «проверка». Термин «поверка» может относиться только к средству измерений в целом, а не к его части, например, «поверка амперметра», но не «проверка показаний амперметра» или «проверка метрологических характеристик СИ».
Поверке подвергаются средства измерений, используемые в сферах, на которые распространяется государственный метрологический контроль и надзор.
Виды поверки. В зависимости от того, на каком этапе работы СИ производится поверка, различают первичную, периодическую, внеочередную, инспекционную и экспертную поверки.
Первичную поверку проводят при выпуске средств измерений в обращение из производства или ремонта, а также при получении средств измерений по импорту. Поверку осуществляют на месте изготовления или применения СИ. На поверяемое СИ выдается аттестат, содержащий результаты поверки.
Периодическая поверка проводится при эксплуатации и хранении средств измерений через определенные межповерочные интервалы – промежутки времени, по истечении каждого из которых средство измерений должно быть подвергнуто поверке независимо от его технического состояния. Межповерочные интервалы устанавливаются при государственных испытаниях СИ или при их метрологической аттестации и могут быть скорректированы при эксплуатации СИ.
Внеочередная поверка выполняется в процессе эксплуатации и хранения средств измерений вне зависимости от сроков периодической поверки при:
– необходимости удостовериться в исправности СИ;
– применении СИ в качестве комплектующих по истечении половины межповерочного интервала на них;
– повреждении поверительного клейма, пломбы или утере документа, подтверждающего прохождение СИ первичной или периодической поверки;
– вводе в эксплуатацию СИ после хранения, в течение которого не могла быть произведена периодическая поверка (например, в случае консервации СИ);
– переконсервации СИ, а также изделий, в комплекте которых применяются СИ;
– в некоторых других случаях.
Инспекционная поверка выполняется для выявления пригодности средств измерений к применению при осуществлении государственного надзора и контроля за состоянием и применением средств измерений.
Экспертная поверка производится при возникновении спорных вопросов по метрологическим характеристикам, исправности средств измерений и пригодности их к применению.
В зависимости от масштабов проведения различают комплексную, поэлементную и выборочную поверки.
Организация поверки. Поверку СИ проводят на основе поверочных схем  соответствующего уровня согласно требованиям нормативно-технической документации, регламентирующей методику поверки
– в стационарных поверочных лабораториях;
– в передвижных поверочных лабораториях;
– на контрольно-поверочных пунктах предприятий, изготавливающих, эксплуатирующих или ремонтирующих средства измерений.
Поверку проводят лица, аттестованные в качестве государственных или ведомственных поверителей.
Условия поверки. Поверку выполняют в нормальных условиях эксплуатации или иных, указанных в НТД по поверке конкретного СИ.
Средства, методы и схемы поверки. Проведение поверки всегда предполагает использование образцовых средств измерений и других вспомогательных технических средств, которые вносят в результаты поверки дополнительную погрешность, называемую погрешностью поверки. Для уменьшения погрешности поверки необходимо, чтобы используемые при поверке образцовые средства измерений существенно превосходили по точности поверяемые СИ. В современной метрологической практике при проведении поверки требуется обеспечить следующее соотношение погрешностей поверяемых и образцовых средств измерений:
– в области радиоизмерений – десятикратное;
– в области электроизмерений – пятикратное;
– в области измерений температуры и давления – четырехкратное.
Несоблюдение этих требований неизбежно приведет к снижению достоверности результатов поверки: некоторая часть годных средств измерений может быть забракована, а некоторая часть негодных признана годными.
Для проведения поверки СИ используют следующие методы и реализующие их схемы поверки:
1) метод прямых измерений величин XM, воспроизводимых образцовыми мерами соответствующего разряда или класса точности (калибраторы тока или напряжения, магазины сопротивлений и др.), значения которых выбирают в соответствии с градуировкой СИ (рис.12.2, а). Разности между результатами измерения и соответствующими им размерами мер являются в этом случае характеристиками погрешности СИ.
Этим методом производится проверка показаний СИ на всех числовых отметках каждого диапазона (или поддиапазона, если они имеются). Его применяют, например, для поверки весов, вольтметров постоянного тока и др.;
  
Рис.12.2. Схемы поверки средств измерений
СИ – поверяемое средство измерений; ОСИ – образцовое средство измерений;
ОМ – образцовая мера; СУ – устройство сравнения

2) метод непосредственного сличения показаний поверяемого Y и образцового Y0 средств измерений при измерении одной и той же величины X (рис.12.2, б)..
Основой метода является проведение одновременных измерений одного и того же значения физической величины поверяемым и образцовым средствами измерений. Разность показаний этих  СИ отражает абсолютную погрешность поверяемого средства измерений.
К достоинствам метода относятся простота, наглядность, возможность  автоматизации процесса поверки, отсутствие необходимости применения сложного оборудования. Метод широко применяется при поверке различных средств измерений, например, в области электрических и магнитных измерений при определении метрологических характеристик измерительных приборов, предназначенных для измерения силы тока, напряжения, частоты;
3) метод сличения показаний поверяемого Y и образцового Y0 средств измерений при помощи устройства сравнения, характеризующего погрешность СИ (рис.12.2, в). 
В некоторых случаях оказывается невозможным сравнить показаний средств измерений одной и той же величины. Например, нельзя сравнить показания двух вольтметров, если один из них пригоден для измерения только в цепях постоянного тока, а другой – переменного; нельзя непосредственно сравнивать размеры мер магнитных и электрических величин. Измерения в этом случае выполняют путем введения в схему поверки некоторого промежуточного звена – компаратора, позволяющего косвенно сравнить две однородные или разнородные физические величины. Компаратором может быть любое средство измерения, одинаково реагирующее на сигнал как образцового, так и поверяемого СИ. При сличении мер сопротивления, индуктивности, емкости в качестве компараторов используют мосты постоянного или переменного тока, при сличении маар сопротивления и э.д.с. – потенциометры.
4) метод косвенных измерений, применяющийся в случаях, когда  действительные значения измеряемых величин невозможно определить прямыми измерениями, либо когда косвенные измерения оказываются более точными, чем прямые. Эти методом определяют вначале не искомую характеристику, а другие, связанные с ней определенной зависимостью. Искомая характеристика определяется расчетным путем. Например, при поверке вольтметра постоянного тока образцовым амперметром устанавливают силу тока, одновременно измеряя сопротивление. Расчетное значение напряжения сравнивают с показаниями поверяемого вольтметра. 
Метод косвенных измерений обычно применяют в установках автоматизированной поверки.
Не следует путать «схему поверки» с «поверочной схемой». Поверочная схема отражает порядок передачи размера единицы физической величины, а схема поверки –  реальные соединения (электрические, пневматические, гидравлические) образцовых и поверяемых СИ в соответствии с используемым методом поверки.
Методика поверки. Основными этапами поверки являются:
а) проверка состояния и комплектности технической документации на поверяемое СИ;
б) внешний осмотр с целью выявления повреждений, наличия заводского клейма, серийного номера, необходимых надписей и др.;
в) опробование для установления исправности СИ, правильности работы указывающих, регулировочных и переключающих устройств и т.п.
Строго говоря, внешний осмотр СИ и его опробование выходят за рамки понятия «поверка». Однако  в практике под поверкой понимают совокупность операций как по определению погрешностей, так и по проверке технической исправности средств измерений. Поэтому вышеуказанные операции позволяют убедиться в отсутствии неисправностей, которые могут нарушить нормальную работу СИ или увеличить погрешность, устанавливаемую при поверке;
г) определение (контроль) метрологических характеристик, регламентированных в нормативно-технической документации на методы и средства данного СИ. В большинстве случаев проводят количественную оценку составляющих основной погрешности, а при необходимости (обычно при первичной поверке) – дополнительных погрешностей СИ.
Для оценки систематической составляющей основной погрешности проводят однократные измерения входной величины СИ не менее чем в пяти точках нормированного диапазона измерений, включая значения, близкие к началу, середине и концу диапазона измерений.
Для оценки случайной составляющей основной погрешности и вариации показаний проводят многократные (на менее 10 раз) измерения отдельных значений измеряемой величины при подходе к ним со стороны меньших и со стороны больших значений.
Численные значения показателей систематической и случайной составляющих основной погрешности находят путем соответствующей статистической обработки результатов измерений.
Нередко операции по определению метрологических характеристик сочетают с градуировкой, т.е. с установлением градуировочной характеристики СИ;
д) анализ результатов поверки и принятие решения о годности (негодности) СИ для дальнейшего использования.
Результаты поверки оформляются протоколом, в котором указываются все результаты измерений и обработки этих результатов с оценкой значений погрешности СИ.
 Если характеристики погрешности поверяемого СИ соответствуют нормам, отраженным в комплекте нормированных метрологических характеристик, то СИ признается годным к эксплуатации. На основании протокола выдается свидетельство о поверке, в котором помимо заключения о годности указываются оценки погрешности СИ, а на само СИ наносится специальное поверительное клеймо.
При отрицательных результатах поверки СИ не допускается к выпуску из производства или ремонта, а находящееся в эксплуатации изымается из применения. Ранее действовавшее свидетельство о поверке при этом аннулируется, и в паспорте СИ производится  запись о его негодности.
Своевременно не поверенные СИ также не допускаются к применению.
Следует иметь в виду, что поверке не подлежат средства измерений, служащие для качественной оценки изменения физической величины (без оценки в принятых единицах), а также СИ, применяемые в учебных целях. Контроль за их исправностью осуществляется  метрологическими службами юридических лиц, осуществляющих их эксплуатацию. На такие СИ наносятся отчетливые обозначения «И» (индикатор) или «У» (учебный).

